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　　高低溫交變?cè)囼?yàn)箱的控制系統(tǒng)是保障設(shè)備精準(zhǔn)模擬溫度變化的核心，通過(guò)整合溫度調(diào)控、程序運(yùn)行、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和安全防護(hù)等功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜溫度環(huán)境的動(dòng)態(tài)管理，為產(chǎn)品可靠性測(cè)試提供穩(wěn)定的環(huán)境支持。

 

　　溫度快速響應(yīng)與精準(zhǔn)控制是控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)功能。系統(tǒng)采用高精度鉑電阻傳感器實(shí)時(shí)采集高低溫交變?cè)囼?yàn)箱箱內(nèi)溫度，配合PID算法動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)加熱管與制冷壓縮機(jī)的輸出功率，確保溫度在-70℃至150℃范圍內(nèi)快速切換且波動(dòng)控制在±0.5℃以?xún)?nèi)。當(dāng)進(jìn)行-40℃至80℃的溫度交變測(cè)試時(shí)，控制系統(tǒng)能在10分鐘內(nèi)完成溫度跳轉(zhuǎn)，且超調(diào)量不超過(guò)2℃，避免因溫度過(guò)沖對(duì)樣品造成不可逆損傷，尤其適合半導(dǎo)體芯片等對(duì)溫度敏感的產(chǎn)品測(cè)試。

　　多段程序編輯與自動(dòng)運(yùn)行功能滿(mǎn)足復(fù)雜測(cè)試需求。操作人員可通過(guò)觸摸屏設(shè)定8-16段溫度曲線(xiàn)，每段可獨(dú)立設(shè)置溫度值、保持時(shí)間和升降溫速率。例如測(cè)試汽車(chē)零部件時(shí)，可設(shè)定“-30℃保持2小時(shí)→升溫至60℃（速率5℃/min）→保持4小時(shí)→降溫至-20℃（速率3℃/min）”的循環(huán)程序，系統(tǒng)能自動(dòng)執(zhí)行并記錄每段數(shù)據(jù)。內(nèi)置的程序存儲(chǔ)模塊可保存50組常用方案，支持USB導(dǎo)出和調(diào)用，大幅提升多批次測(cè)試的效率。

 

　　溫場(chǎng)均勻性調(diào)控確保樣品受溫一致?？刂葡到y(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)箱內(nèi)多組循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和導(dǎo)風(fēng)板角度，使高低溫交變?cè)囼?yàn)箱內(nèi)各點(diǎn)溫度偏差控制在±2℃以?xún)?nèi)。針對(duì)體積較大的測(cè)試樣品，系統(tǒng)可啟動(dòng)“多點(diǎn)均溫”模式，自動(dòng)補(bǔ)償不同區(qū)域的溫度差異。

 

　　安全聯(lián)鎖與異常預(yù)警功能保障高低溫交變?cè)囼?yàn)箱與樣品安全。系統(tǒng)內(nèi)置多重保護(hù)機(jī)制：當(dāng)箱內(nèi)溫度超出安全范圍時(shí)，立即切斷加熱/制冷系統(tǒng)并啟動(dòng)排風(fēng)；循環(huán)風(fēng)機(jī)故障時(shí)，觸發(fā)聲光報(bào)警并顯示故障代碼；樣品電源過(guò)載時(shí)，自動(dòng)斷開(kāi)外接供電。

 

　　高低溫交變?cè)囼?yàn)箱的控制系統(tǒng)通過(guò)四大核心功能的協(xié)同運(yùn)作，既實(shí)現(xiàn)了溫度環(huán)境的精準(zhǔn)模擬，又保障了測(cè)試過(guò)程的自動(dòng)化與安全性，為電子、汽車(chē)、航空等領(lǐng)域的產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試提供了可靠的技術(shù)支撐。